درباره شرکت ما
اکستروژن و طراحی قالب‌های اکستروژن
پایه اصلی تولید پروفیل آلومینیوم، پرس اکستروژن است که با استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند کوره‌های پیش‌گرم بیلت، کوره اجینگ به طول ۱۳ متر، میزهای اتوماتیک ۲۴ متری و همچنین کوره‌های عملیات حرارتی به عنوان فرایندهای تکمیلی، باعث شده تا اکسترود مقاطع در بهترین شرایط انجام شود و محصولات نهایی از کیفیت و استحکام بالایی برخوردار باشند.
این مجموعه با بهره‌گیری از یک دستگاه پرس اکستروژن با ظرفیت ۴۵۰۰ تن، توانایی اکسترود انواع بیلت‌های آلومینیوم ۷، ۸ و ۱۰ اینچ در گروه‌های مختلف آلیاژی را دارد.
ما با تولید انواع پروفیل‌های ساختمانی، صنعتی، اختصاصی و درب‌های اتوماتیک، این مجموعه پاسخگوی بخش وسیعی از نیاز صنعت کشور به مقاطع آلومینیومی است و ظرفیت تولید روزانه ۱۵ تن را دارا می‌باشد.
در این واحد، تمامی مقاطع آلومینیومی ابتدا در وان‌های ۸ متری فایبرگلاس شده قرار گرفته و توسط شوینده‌هایی مانند فوتیل و کروماته زیرسازی می‌شوند. سپس فرآیند پاشش رنگ پودری به روش الکترواستاتیک روی سطح پروفیل‌ها اجرا می‌شود و طی کوره‌های حرارتی در دمای ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد فرآوری نهایی صورت می‌گیرد.
این مجموعه با داشتن واحد مستقل رنگ پودری الکترواستاتیک، مجهز به کانوایر ۱۲۰ متری و ربات‌های تمام اتوماتیک پاشش رنگ، یکی از پیشرفته‌ترین خطوط پوشش‌دهی رنگ روی مقاطع آلومینیومی کشور را در اختیار دارد.
آنادایزینگ آلومینیوم یکی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی است که با ایجاد یک لایه نازک اکسیدی بر روی سطح قطعات آلومینیومی، باعث افزایش سختی، مقاومت در برابر خوردگی، ایجاد نمای تزئینی و تغییر برخی خصوصیات فیزیکی آن‌ها می‌شود. این فرآیند به طور گسترده در صنعت، تزئینات و ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فرآیند آنادایزینگ آلومینیوم
ابتدا سطح پروفیل‌های آلومینیومی کاملاً تمیز و شست‌وشو داده می‌شود تا هرگونه آلودگی یا چربی از سطح حذف گردد. سپس این قطعات در وان حاوی محلول الکترولیتی، مانند اسید سولفوریک، قرار می‌گیرند. با عبور جریان برق از پروفیل‌ها، یک لایه اکسید آلومینیوم بر روی سطح ایجاد می‌شود که دارای ساختار متخلخل است. این سطح متخلخل قابلیت جذب خوبی برای انواد مواد آلی و معدنی را دارد
پروفیل‌های ترمال بریک با هدف بهبود عملکرد حرارتی و کاهش اتلاف انرژی در سازه‌ها تولید می‌شوند. دستگاه دوخت ترمال بریک با استفاده از دیسک‌های مخصوص، عملیات پرس میان پروفیل آلومینیومی و پلی‌آمید را انجام داده و اتصال مستحکمی میان این دو بخش ایجاد می‌کند.
این دیسک‌ها مجهز به فشارسنج‌های دقیق هستند که میانگین فشاری بین ۴۵۰ تا ۵۲۰ نیوتن بر متر وارد کرده و باعث دوخت کامل و یکنواخت پروفیل‌ها می‌شوند.
مارال صنعت معین دارای دستگاه‌های تمام اتوماتیک دوخت ترمال بریک همراه با شیارزن است که قادر به تولید پروفیل‌های ترمال بریک در مقاطع مختلف می‌باشد
تمامی محصولات تولید شده پس از مرحله کنترل کیفی نهایی، با لیبل‌های محافظ اختصاصی شرکت پوشش داده می‌شوند تا از کیفیت و سلامت آن‌ها اطمینان حاصل شود. این لیبل‌ها نقش مهمی در محافظت از سطح پروفیل‌ها و جلوگیری از آسیب‌های احتمالی دارند.
بسته‌بندی استاندارد برای حفاظت بهتر
✅ استفاده از نایلون‌های درجه یک و باکیفیت – تمامی پروفیل‌ها به‌صورت دقیق بسته‌بندی شده و ته‌بندی می‌شوند.
✅ حفاظت از سطوح پروفیل‌ها در برابر ضربه، خراش و آلودگی بسته‌بندی استاندارد باعث جلوگیری از آسیب‌های فیزیکی و محیطی می‌شود.
✅ حمل و نقل ایمن و تحویل بدون نقص به مشتری – تمامی محصولات در بهترین حالت و با حداکثر دقت آماده ارسال می‌شوند.
خدمات ما
پیشنهادات ما
توانمندی ما
محصولات
2434
پروژه موفق
آلومینیوم، فلز آینده...
فهرست کردن تمام کاربردهای آلومینیوم در زندگی روزمره غیرممکن است. از کاربرد آن در قایق‌ها، هواپیماها، ظروف غذا و نوشیدنی تا پروفیل های آلومینیومی پر کاربرد در صنایع مختلف، همگی از ویژگی‌های برتر آلومینیوم در طراحی، پایداری، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و سبکی محصول است. اما یک چیز مسلم است "وقتی نوبت به توسعه روش‌های تولید و راه‌حل‌های نوآورانه می‌رسد و آنجایی که چالش اصلی خلق ایده های خاص برای تولید محصولاتی منحصر به فرد است" مارال صنعت معین اولویت انتخاب مشتریان و سازمان های پیشرو است.
گالری تصاویر
جدیدترین اخبار و مقالات
